埃因霍温理工大学
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制造聚合物材料的众所周知的方法是混合或混合多种聚合物
对于分散共混物，两种液体聚合物不能很好地相互混合，导致所谓的基质中液滴微观结构，类似于油和水的乳液
聚合物共混物的材料性能取决于最终的微观结构，因此可以在加工过程中调节材料性能
然而，通过数值模型最终将最终微观结构与加工历史联系起来是正在进行的研究的主题
他的博士学位
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研究中，黄荣欣扩展和改进了现有的数值模型，以更好地描述这种联系
聚合物共混物在工业中被广泛使用，因为它们的材料性能可以针对具体应用进行精确调整
控制这些材料性能的一个重要方面是聚合物共混物的微观结构或形态
例如，当混合物中一种聚合物流体的体积分数与另一种相比足够小时，就形成了基质中的微滴微结构
然而，最终的微观结构取决于用于共混或混合聚合物的工艺
液滴和有限元 实际上，混合物包含大量的液滴
计算模型对于理解潜在的微观结构是有用的，但是有一个争论的问题
在矩阵中液滴微结构的模型中跟踪每个单独的液滴在计算上是不切实际的
在他的研究中，黄荣欣选择使用现有的方法作为这种方法的基础，来跟踪液滴群而不是单个液滴
然后，他扩展了现有的模型，使其可以用于研究复杂的流动情况，如剪切流、偏心圆柱流和泊肃叶流
此外，还对模型进行了调整，使其可用于连续有限元方法
该模型还用于研究双螺杆挤出机中的微观结构发展，双螺杆挤出机是工业中常用的混合设备
就预测聚合物共混物加工过程中最终微观结构和流动之间的关系而言，本研究中开发的模型很有前途
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