墨尔本皇家理工大学 学分:马绍尔大学 从咖啡杯到建筑瓦砾,用各种材料制成的再生混凝土骨料提供了巨大的环境效益,从减少垃圾填埋和二氧化碳排放,到节约自然资源和促进循环经济
然而,尽管不断改进,与传统混凝土的强度和耐久性相匹配的挑战已经阻碍了这些可持续替代物的实际应用
现在,墨尔本皇家理工大学的研究人员开发了一种新的方法来铸造预制混凝土产品,这种产品由橡胶轮胎和建筑废料制成,强度比传统混凝土高35%
工程学院的吴雨霏教授领导了橡胶混凝土加工技术的发展,他说该技术提供了一种高效且廉价的解决方案
他说:“这项技术可用于显著提高任何类型混凝土材料的强度、硬度和耐久性,如橡胶混凝土、再生骨料混凝土,甚至普通混凝土。”
该方法包括将粗骨料和细骨料与橡胶轮胎废料、水泥和水混合,然后在定制的模具中使用压力将其压缩至最小体积
吴说:“通过在不使用任何额外材料的情况下提高回收废物的性能,我们开发了一种可行且实用的解决方案,解决了与混凝土中废物回收相关的性能问题。”
废轮胎橡胶由于其化学、易燃和不可分解的性质,是世界范围内重大健康、环境和土地填充问题的原因
从2015年到2016年,澳大利亚产生了约45万吨废橡胶,其中63%被送往库存或填埋场,仅维多利亚州每四年就产生相当于尤里卡塔的产量
公共卫生
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研究人员和RCP-Tech的共同创始人赛义德·卡兹米(Syed Kazmi)表示,该团队现在正寻求与预制混凝土行业合作,制造和测试砌块和路边护栏、墙板、横梁和平板等产品的原型
他说:“这项技术可以很容易地应用于预制混凝土行业,只需在生产的最后阶段增加一个额外的步骤,就可以对现有的制造工艺进行很少的改变。”
研究结果“废轮胎橡胶和再生骨料在混凝土产品中的应用:一种新的压缩铸造方法”发表在《资源、保护和再生》杂志上
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